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Título : Propuesta de implementación de las 5s y mantenimiento autónomo en la empresa de confección U.S.A. Mega Import S.A.C. para el año 2020
Autor : Moscoso Guillén, Ana Sofía
Díaz Espinoza, Katherine Zoila
Palabras clave : Metodología de las 5S
Lean manufacturing
Mantenimiento autónomo
Gestión de la producción
Industria textil
Fecha de publicación : 2020
Editorial : Universidad Tecnológica del Perú
Resumen : En la presente investigación, se analiza el problema de la baja productividad por el desorden y desperdicios producidos en la costura de una prenda en una empresa de confección, lo cual es una constante problemática. La baja productividad en una empresa por efecto de tener constantes desperdicios y desorden, generan un impacto directo sobre el rendimiento de la misma, ocasionando más costos por la elaboración del producto dado el mal uso de los recursos como mano de obra, máquinas, equipos, etc. Así mismo, estaproblemática afecta al cliente, obteniendo su producto final en mayor tiempo de lo esperado o de baja calidad, lo cual provoca desconfianza y opta por otra empresa que cumpla con sus necesidades. Para resolver el problema descrito se propone implementar las herramientas de las 5S y mantenimiento autónomo de la filosofía del Lean Manufacturing basada en la limpieza y la eliminación de desperdicios lo cual mejorará los procesos de producción de la empresa de confección. La solución que se propone está enfocada en realizar el orden, limpieza del área de trabajo y hábitos de cuidados para las máquinas de coser y así reducir los tiempos de producción y aumentar la productividad del área de confección de la empresa U.S.A. Mega Import. Además, para lograr obtener los datos cuantitativos del trabajo se realizó toma de tiempos y diagramas, y los datos cualitativos mediante encuestas, y entrevistas al personal. La validación de la solución propuesta se realizará mediante la comparación de indicadores tales como la productividad, eficiencia y tiempo promedio de fallas de la situación actual de la empresa frente a la propuesta de mejora dada después de emplear las herramientas ya mencionadas.
In the present investigation, the problem of low productivity is analyzed by the disorder and waste produced in the sewing of a garment in a clothing company, which is a constant problem. The low productivity in a company due to having constant waste and disorder, generate a direct impact on the performance of the same, causing more costs for the preparation of the product given the misuse of resources such as labor, machinery, equipment, etc. Likewise, this problem affects the client, obtaining its final product in greater time than expected or of low quality, which causes distrust and opts for another company that meets their needs. To solve the problem described, it is proposed to implement the tools of the 5S and autonomous maintenance of the philosophy of Lean Manufacturing based on the cleaning and elimination of waste which will improve the production processes of the clothing company. The proposed solution is focused on making order, cleaning the work area and care habits for sewing machines and thus reduce production times and increase the productivity of the manufacturing area of the U.S.A. Mega Import. In addition, in order to obtain the quantitative data of the work, time and diagrams were taken, and the qualitative data through surveys and interviews with the staff. The validation of the proposed solution will be made by comparing indicators such as productivity, efficiency and average failure time of the current situation of the company against the proposed improvement after using the tools already mentioned.
URI : http://repositorio.utp.edu.pe/handle/UTP/3429
Aparece en las colecciones: Bachiller en Ingeniería Textil y de Confecciones

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